新聞資訊
技術為本 品質為基——警惕低價陷阱，守護脫硫系統(tǒng)長效運行
分類：
行業(yè)要聞
發(fā)布時間：
2025-05-21 14:01
訪問量：
一、真實案例警示：盲目降本的代價遠超想象
東北某焦化企業(yè)HPF脫硫裝置2022年投產采用我司自主研發(fā)的絡合鐵催化劑及配套技術，近三年系統(tǒng)運行穩(wěn)定高效：兩塔（兩開一備）脫硫硫化氫指標始終低于20mg/Nm3；運行近三年脫硫塔阻力始終穩(wěn)定在1Kpa以內；三鹽含量穩(wěn)定保持在350g/L以內；副產品硫磺純度達95%以上；年均非計劃停機次數(shù)為0。然而，2025年初，該企業(yè)為降低采購成本，選用河南某公司低價絡合鐵催化劑，短短三個月內系統(tǒng)全面惡化：
（1）堵塔頻發(fā)，生產癱瘓：脫硫塔阻力達到3Kpa，塔內填料及分布器嚴重堵塞，被迫停機清塔。
（2）脫硫效果惡化，后續(xù)生產承壓：硫化氫指標脫標至200mg/Nm3，后端甲醇前精脫硫承壓，脫硫脫銷煙氣指標承壓，運行成本增加超4萬元/天。
（3）硫磺淪為廢料：硫磺純度低，品質差，硫膏雜質含量高，色澤灰黑，均喪失了商品價值，淪為固廢、危廢，直接經濟損失超1萬元/天。
圖1 硫磺發(fā)黑、松散，品質差；硫膏灰黑色，品質差
（4）系統(tǒng)瀕臨崩潰：脫硫液密度飆升（＞1.26g/cm³）、三鹽總濃度突破450g/L，脫硫液系統(tǒng)基本崩潰，需要大量排液置換，環(huán)保風險極大。
圖2 脫硫液密度達到1.26，副鹽超過450g/L
二、深度剖析：低價催化劑為何成為“隱形炸彈”？
經我司技術團隊現(xiàn)場診斷，事故根源直指低價產品技術缺陷：
1、配方粗放，缺乏科學調控：
（1）催化劑配比不專業(yè)，影響硫磺顆粒性質，導致顆粒黏連、堵塔；
（2）對副反應控制失控，副鹽生成速率飆升，脫硫液快速劣化；
2、工藝適配性缺失：
（1）未針對客戶煤氣流量、H?S濃度波動等定制運行參數(shù)，系統(tǒng)抗擾動能力差；
（2）缺乏硫磺分離、熔硫殘液處理等配套工藝設計，惡性循環(huán)加劇。
3、技術支撐真空：
（1）無實時數(shù)據(jù)監(jiān)測與預警機制，問題爆發(fā)后才被動應對；
（2）現(xiàn)場技術指導失效，沒有有效的應對機制，只是一味地大量添加催化劑，飲鴆止渴。
三、選擇GLT絡合鐵脫硫技術：以核心技術重塑長效價值
國力通15年專注氣體凈化領域，50+工業(yè)級項目驗證，我們拒絕“以價換量”，堅持“技術賦能”：
1、專利絡合鐵催化劑及參數(shù)優(yōu)化：
（1）國力通研發(fā)的第五代全液劑型催化劑，穩(wěn)定性更高，解決了因催化劑產生的電化學腐蝕；噸硫磺催化劑消耗業(yè) 內最低，自動化添加，節(jié)省人工成本。
（2）通過工藝參數(shù)設計優(yōu)化，通過吸收-再生平衡優(yōu)化，將絡合鐵脫硫副反應率降至1%，極大地抑制副鹽增長。
2、完善的配套技術：
（1）硫膏資源化技術：解決硫膏/渣固廢問題，變廢為寶，降低過程能耗。得到品質95%以上的硫磺產品，且過程能耗＜1t 蒸汽/ts。
（2）系統(tǒng)物料平衡技術：解決少量副鹽累計問題，實現(xiàn)系統(tǒng)物料平衡，徹底達到零廢液外排。
（3）脫硫液除油技術：解決焦油累計問題，消除硫泡沫發(fā)虛、發(fā)泡問題，硫磺浮選困難等問題。
3、專業(yè)負責的服務團隊：
（1）24小時專家響應：突發(fā)故障2小時內出具解決方案，24小時現(xiàn)場支援。
（2）系統(tǒng)“健康體檢”：每月提供脫硫液成分分析、設備腐蝕評估、工藝優(yōu)化建議。
四、致客戶同仁：脫硫系統(tǒng)的本質是“技術競爭”
當前，環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，煤氣凈化效率與運行成本已成為企業(yè)核心競爭力。若因短期采購價差，選擇無核心技術支撐的催化劑：
1、隱性成本飆升：堵塔清塔、脫硫液更換、廢硫處置等衍生費用可達采購成本的5-10倍；
2、安全環(huán)保失控：排放超標、設備腐蝕泄漏等風險將引發(fā)停產整頓甚至法律追責；
3、戰(zhàn)略價值流失：碳減排與資源循環(huán)指標難以達成。
推薦新聞
RECOMMEND NEWS
聯(lián)系我們?
地址：武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)高新大道北斗路6號—武漢國家地球空間信息產業(yè)化基地A1棟19樓。絡合鐵脫硫催化劑、濕法脫硫。
傳 真： 027-84694491 郵 編：430206
關注官方公眾號
